Theo ông Nguyễn Bá Mão - Quản lý sản xuất Công ty cổ phần Sản xuất và Xuất khẩu quế hồi Việt Nam (Trấn Yên), trung bình hàng tháng, chi phí điện năng tiêu thụ của các cơ sở sản xuất đặc sản tại đây lên tới 70 triệu đồng. Con số này đặt ra bài toán không hề nhỏ cho doanh nghiệp, nhất là khi có thông báo về việc điều chỉnh giá điện. Ngay sau khi nhận thông báo, ban lãnh đạo Công ty đã khẩn trương họp bàn với các bộ phận liên quan để tìm ra giải pháp tối ưu nhằm cắt giảm lượng điện tiêu thụ.
Một trong những mục tiêu quan trọng được đưa ra là giảm 20% số lượng thiết bị tiêu thụ điện, tập trung vào hệ thống lò sấy - vốn là khâu tiêu tốn nhiều năng lượng nhất. Việc cắt giảm này được áp dụng triệt để trong các khung giờ cao điểm, cụ thể là từ 9h đến 12h sáng và từ 18h đến 20h tối.
"Công ty còn chủ động tìm kiếm các giải pháp tiết kiệm năng lượng mang tính dài hạn. Các bộ phận được giao nhiệm vụ khảo sát và đề xuất các phương án khả thi, trong đó có việc nghiên cứu lắp đặt hệ thống năng lượng mặt trời cho khu vực văn phòng chính, phục vụ các thiết bị như điều hòa không khí và các thiết bị có công suất lớn khác. Bên cạnh đó, việc tối ưu hóa hệ thống nồi hơi cũng được đưa vào "tầm ngắm”, với ý tưởng tận dụng lượng hơi thừa để phục vụ các công đoạn khác. Qua đó, giảm bớt sự phụ thuộc vào điện năng” - ông Mão cho biết thêm.
Một điển hình khác là Nhà máy gạch tuynel Yên Bình. Ông Nguyễn Xuân Giang - Phó Giám đốc Nhà máy cho biết: "Nhà máy đã tập trung cải tiến, nâng cấp thiết bị máy móc để nâng cao sản lượng. Song song đó, doanh nghiệp thường xuyên bảo dưỡng, bảo trì và sử dụng các thiết bị giúp tiết kiệm điện phù hợp với công suất máy móc như biến tần cũng như nhiều thiết bị hỗ trợ khác. Một giải pháp quan trọng khác được áp dụng là dịch chuyển giờ sản xuất phù hợp, tránh sản xuất vào giờ cao điểm. Nhờ các biện pháp này, dù công suất tiêu thụ điện trung bình của nhà máy hàng tháng khoảng 240.000 kWh, sau khi triển khai tiết giảm điện thì trung bình nhà máy sử dụng khoảng 210.000 kWh”.
Qua ghi nhận, phong trào tiết kiệm điện đang ngày càng lan tỏa mạnh mẽ trong cộng đồng doanh nghiệp Yên Bái. Bên cạnh hai đơn vị tiêu biểu kể trên, nhiều công ty khác như: Công ty TNHH Một thành viên Đá trắng Bảo Lai (huyện Yên Bình), Công ty cổ phần An Tiến Industries (hoạt động tại Khu Công nghiệp phía Nam), Công ty cổ phần Môi trường - Công trình đô thị Yên Bái đã và đang tích cực hưởng ứng.
Các doanh nghiệp này đã tuân thủ nghiêm túc các quy định của Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, chủ động xây dựng kế hoạch chi tiết, đề ra các giải pháp, mô hình và lộ trình cụ thể nhằm giảm thiểu năng lượng tiêu hao trong quá trình sản xuất. Các biện pháp được áp dụng rất đa dạng, từ việc đầu tư vào công nghệ mới, hiện đại hơn, cải tiến các dây chuyền sản xuất hiện có, đến việc duy trì và tối ưu hóa các hệ thống biến tần. Đặc biệt, việc điều chỉnh phụ tải sản xuất, chủ động tránh vận hành các thiết bị có công suất tiêu thụ điện lớn vào các khung giờ cao điểm là một trong những giải pháp được ưu tiên hàng đầu...
Ông Nguyễn Xuân Thuỷ - Phó Giám đốc Công ty Điện lực Yên Bái cho biết: "Sự vào cuộc đồng bộ từ phía doanh nghiệp và các cơ quan quản lý đang tạo nên một làn sóng tích cực trong sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả tại Yên Bái”.
Hành động này không chỉ là giải pháp ứng phó với tình hình giá điện tăng mà còn là bước đi chiến lược, hướng tới sự phát triển bền vững của từng doanh nghiệp và đóng góp vào an ninh năng lượng chung của tỉnh cũng như quốc gia.
Hùng Cường
Ý kiến bạn đọc
Xin vui lòng gõ tiếng Việt có dấu